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焊接工业机器人培训:国家应该重点发展焊接工业机器人
05-24 / 2018

世界正处在新科技革命和产业革命的交汇点上,以机器人科技为代表的智能产业蓬勃兴起,成为现时代科技创新的一个重要标志。未来机器人发展将呈何种趋势?中国作为全球最大的机器人市场,是否已做好摘取这颗“制造业皇冠顶端的明珠”的准备,尽可能多地占领市场?汇邦为你一一道来。


自第一台机器人半个世纪前在美国诞生以来,机器人越来越多地渗入到人类的工作与生活中。有人认为它是影响人类生产和生活的四大技术之一,引领第四次工业革命,也是引领全球经济变革的颠覆性技术。

 全世界在役工业机器人大约有将近一半以上用于各种焊接生产。焊接机器人具有高效、质量稳定且通用性强等优点。焊接过程的柔性化、自动化、智能化已成为先进焊接装备的重要发展趋势。焊接机器人正经历着由单机示教再现型向多传感、智能化的柔性机器人工作站或多机器人工作群方向发展。


我国在机器人搅拌摩擦焊系统集成研发及工程化推广应用等方面一直远远落后于国外,近五年来国内才开始开展机器人搅拌摩擦焊工艺研发和系统集成研究。中航工业制造所作为国内首家从事搅拌摩擦焊技术研究的单位,于2013年从国外引进了一台重载机器人搅拌摩擦焊系统。在此基础上,开展了机器人搅拌摩擦焊技术的探索性研究,对机器人搅拌摩擦焊系统及空间曲面结构焊接有了初步认识。

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机器人搅拌摩擦焊技术优势


重载工业机器人与先进的焊接主轴装备的系统集成实现搅拌摩擦焊,将极大提升焊接作业柔性,适用于空间复杂结构产品的批量化焊接制造,并进一步提升焊接自动化程度和生产效率。使用机器人搅拌摩擦焊焊接时,由于机器人柔性化程度高,焊接过程稳定且无需人为干涉,因此,焊接质量可以得到显著提升,且有利于降低焊接生产成本。据国外统计机器人搅拌摩擦焊单件焊接成本比机器人氩弧焊低20%,只有多轴搅拌摩擦焊设备焊接成本的一半。


由此可见,采用机器人进行搅拌摩擦焊在大规模工业生产中具有显著的成本优势。此外,机器人搅拌摩擦焊的主要技术优势有:绿色节能高效,焊接过程无污染;适用于复杂结构焊接,如平面二维、空间三维等结构;可匹配外部轴,自由扩展机器人工作空间;可实现多模式过程控制,如压力控制、扭矩控制等;接头质量良好,焊接过程稳定性好。


国内焊接工业机器人的发展应该要重点发展,中国机器人才会越来越好,这样跟外国的差距也不会很大,国内相关也应该发展起来,这样焊接工业机器人的人才才不会缺失!更多信息咨询朱老师:18925827102(微信同号),qq2289076260

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